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    铸铁拼接平台的工作步骤和维护操作的步骤

    发布日期:2019-07-12 发布者:力博机械

    铸铁拼接平台的自然时效和工艺:铸铁拼接平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁拼接平台的有效面积。铸铁拼接平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在铸铁拼接平台使用中,务必轻拿轻放任何工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。

    铸铁拼接平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁拼接平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命!铸铁拼接平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁拼接平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

    在铸铁拼接平台的相对两个侧面上,应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁拼接平台的包装和证件应当完整,铸铁拼接平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁拼接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。

    铸铁拼接平台的特性和误差值:对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。铸铁拼接平台广泛的用在铁路机车,铁路,航天航空,环保设施,陶瓷行业,纺织设施等领域。它的用法很简单,在铸铁拼接平台上直接上砂,而且上砂时很方便,速度快,存砂的量大。

    铸铁拼接平台不高的形成原因铸铁拼接平台除了本身具备的特性外,还有别其他的特性。工作平台的耐用性强,切削足而持久,一般在轻度的导砂后,它的切削性也是很好的,在推研的时候仍就很流畅。铸铁拼接平台不高的形成原因铸铁拼接平台除了本身具备的特性外,还有别其他的特性。

    铸铁拼接平台用途:

    1、铸铁拼接平台是高度丈量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平台上,进行高度比较丈量,后可再将其高度与尺度量块比拟较。

    2、平行度丈量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与铸铁拼接平台面的平行度。

    3、角度丈量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

    4、是精密划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行精密的划线工作。

    5、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线,使划线、丈量等工作为利便。

    铸铁拼接平台的工作步骤:

    使用前铸铁拼接平台前一定要先看一下铸铁拼接平台的保质期是否过期,铸铁拼接平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁拼接平台对工件进行测量,会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁拼接平台进行检验。铸铁拼接平台检定前的准备工作:

    1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是否合格。

    2、铸铁拼接平台检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

    3、清洗被检铸铁拼接平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

    4、铸铁拼接平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

    铸铁拼接平台的维护操作我们可以参考以下步骤

    1、铸铁拼接平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

    2、将铸铁拼接平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁拼接平台平稳。

    3、铸铁拼接平台安装时将铸铁拼接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁拼接平台调整至合格精度。

    4、铸铁拼接平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁拼接平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁拼接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

    5、为了防止铸铁拼接平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁拼接平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁拼接平台重压造成铸铁拼接平台的变形。

    6、铸铁拼接平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁拼接平台的外包装将铸铁拼接平台盖好,以防止平时不注意造成对铸铁拼接平台工作面的损伤。

    7、铸铁拼接平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

    8、为了防止铸铁拼接平台发生的变形,在吊装铸铁拼接平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁拼接平台上得四个起重孔,将铸铁拼接平台平稳吊装在运输工具上。