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    铸铁测量平台的垂直断面加工步骤和造成变形因素

    发布日期:2019-07-16 发布者:力博机械

    铸铁测量平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。其中铸铁测量平台对精度要求较高,铆焊平台对精度要求低,实验铸铁测量平台一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁测量平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁测量平台中要求高的。一般铸铁测量平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,铸铁测量平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁测量平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁测量平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用铸铁测量平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长铸铁测量平台的使用寿命,保证工作质量。

    铸铁测量平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁测量平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心,这是正常现象,只要等一段时间,铸铁测量平台就能恢复,这种现象也可以当做铸铁测量平台对温度的适应阶段。

    适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

    在开工前要对铸铁测量平台表面进行清理,上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度,还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈,所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉,在对锋锐的边缘进行修整。铸铁测量平台有较高的耐磨性和微观质量,通俗的讲就是表面的平整度达标,使用寿命也会随之延长,另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象,会严重影响测量精度,因此要定期进行检查,一旦发现问题及时解决,以免耽误整体工作。

    使用前铸铁测量平台前一定要先看一下铸铁测量平台的保质期是否过期,铸铁测量平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁测量平台对工件进行测量,会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁测量平台进行检验。铸铁测量平台使用前的准备工作:

    1、清洗被检铸铁测量平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

    2、铸铁测量平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

    3、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是否合格。

    4、铸铁测量平台检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

    铸铁测量平台垂直断面的加工步骤

    1、铸铁测量平台整个表面经过一次走刀后,停车,上提刀架到起始位置,利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直。如果垂直,继续进行刨削到合格为止

    2、在刨到铸铁测量平台后几刀时,进给量应小些,以免崩坏铸铁测量平台边缘。

    3、用手摇动工作台和刀架,定出进刀深度。为了操作方便,一般将铸铁测量平台加工表面放在右边,利用左偏刀刨削。

    4、用手动垂直走刀试刨1~2mm后,停车测量尺寸,检查吃刀深度是否合适。

    造成铸铁测量平台发生变形的因素很多,铸铁测量平台的铸铁材质,在潮湿的环境下很容易生锈,不经常用防锈油擦拭影响精度。

    1、铸造模具变形导致铸铁测量平台变形;

    2、铸造模具所处环境导致铸铁测量平台变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平;

    3、铸造工艺不规范导致铸铁测量平台变形;

    4、铸铁测量平台铸造时外界环境骤变导致铸铁测量平台变形,例如,温度骤热骤冷使铸铁测量平台冷却不均匀造成变形;

    5、铸铁测量平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形;

    6、铸铁测量平台使用不当造成变形,在应用中,物品吊装中超出平台承重能力。例如,碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形;

    7、铸铁测量平台维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在平板上。为了好地让铸铁测量平台不变形,保持精度,我们采取刮研人员定期维护,经常保养,测试铸铁测量平台精度。保养工作是的。